某铁路局MG36t增43吨集装箱门吊电控系统

客户痛点

定位精度不足，多机协同冲突，恶劣环境故障率高

行业领域

起重设备

设备类型

集装箱吊

华东服务

控制柜定制

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客户需求

高精度定位与防遥控制

负载惯性大、钢丝绳柔性摆动导致定位困难，人工微调耗时占作业时间长

多机协同与安全避障

货场密集作业时，多台吊车/跨运车协同易发生干涉，现有系统依赖人工瞭望和调度，效率低下且存在碰撞风险

解决方案和实施

定制化方案设计

整车系统采用施耐德全车变频控制系统，防摇系统采用电子防摇控制，PLC采用M340系列集中控制PLC，司机室设计远程IO站，变频器配置防摇CI卡和编码器反馈卡，轻松实现电子防摇。
不仅响应速度快，防摇效果好，而且机构简单，不必增加防摇绳或防摇控制。通过HMI监控系统，实现实时数据可视化、故障诊断、人机交互优化等功能。

安装调试

现场调试：带载测试72小时，确保电子防摇、吊具控制精度达标
培训服务：提供PLC编程、HMI操作、故障排查手册

售后支持

远程诊断：5G/4G实时回传运行数据，专家团队在线分析

客户反馈

“该项目上线后吊具系统与PLC控制系统采用数字电台无线通讯，成本低、运行可靠。”

张先生

项目运营经理

某铁路局MG36t增43吨集装箱门吊电控系统

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