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矿山设备

为助力选矿厂实现高效、智能、可持续生产,华东工控融合物联网、先进的控制技术,全面提升选矿效率和安全性。
方案概述

随着矿业高质量发展和国家政策导向,智能化升级已成为选矿行业发展必然趋势。华东工控研发设计的矿山设备智能化解决方案,可实现设备精准调控设备运行,地面中心集中监控,减少人工值守,让开采更智能、更可靠!助力选矿企业实现产能提升、安全生产。

技术优势

智能优化控制

基于实时数据动态调节磨矿、浮选参数,提升金属回收率3%-5%,降低能耗10%-15%;
01

全流程自动化

从破碎到浓缩,关键设备100%自动化运行,减少人工干预,降低安全风险; 
02

精准监测预警

振动传感器预测性维护,故障预警准确率>90%,减少非计划停机60%;
03
应用场景
控制设备 技术特点
卸料车电气控制柜 采用工业级PLC和电气原件,集成变频驱动,实现卸料车平滑启停、速度可调。具备智能控制与检测功能,和故障自诊断功能,多重安全回路设计,支持多种工业协议,提升卸料车运行稳定性20%,降低维护成本30%,助力智能化散料输送!
堆取料机电气控制柜 采用工业级PLC,支持多轴协同控制,防护等级达IP65。通过变频驱动实现悬臂俯仰、回转、行走多电机同步控制。多重安全保护,开放通信与远程运维,无缝对接中控系统。智能诊断,模块化设计,便于维护,节约成本。
球磨机电气控制柜 智能调速和负载控制,实现球磨机软启动、无极调速,减少机械冲击,实时检测电机电流、扭矩、震动等参数,自动调整给料量,节能10-15%。通过工艺优化、远程运维、数据管理实现节能、降耗、安全的生产目标。
破碎机电气控制柜 智能负荷控制使处理量提升10%

节能+减少衬板损耗,吨破碎成本下降15%

多重保护使设备故障率降低60%

远程监控减少现场巡检工作量50%

压球机电气控制柜 集成压力、温度、速度等多参数闭环控制,确保压球成型稳定使产能提升25%
故障自诊断和能耗管理系统减少非计划停机,年维护费用降40%

定制服务

现场勘查,技术沟通,确认电气控制需求
图纸设计,选型配置优化,降低方案成本。

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